產(chǎn)品中心
| 選購(gòu)數(shù)控型板料折彎?rùn)C(jī)需考慮哪些因素 |
| 來(lái)源： 點(diǎn)擊數(shù)：395次 更新時(shí)間：2025/1/10 17:05:22 |
| 選購(gòu)數(shù)控型板料折彎?rùn)C(jī)需要考慮以下多個(gè)因素： 一、加工能力相關(guān)因素 1. 折彎厚度和長(zhǎng)度 要根據(jù)實(shí)際需要加工的板料厚度和長(zhǎng)度來(lái)選擇折彎?rùn)C(jī)。例如，如果經(jīng)常加工厚度為3 - 6mm、長(zhǎng)度在2 - 3米的板材，那么就需要選擇能夠滿足這個(gè)加工范圍的折彎?rùn)C(jī)。其工作臺(tái)長(zhǎng)度和喉口深度等參數(shù)應(yīng)能適應(yīng)板材的尺寸，喉口深度一般要大于板材長(zhǎng)度的一半，這樣才能保證板材在折彎過(guò)程中有足夠的空間進(jìn)行操作。 2. 折彎精度 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。折彎精度包括角度精度和尺寸精度。對(duì)于一些對(duì)精度要求極高的行業(yè)，如航空航天、精密電子設(shè)備外殼制造等，角度精度可能需要控制在±0.1°以內(nèi)。高精度的折彎?rùn)C(jī)通常采用高精度的編碼器和先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)來(lái)保證折彎角度和尺寸的準(zhǔn)確性。例如，一些高端數(shù)控折彎?rùn)C(jī)采用光柵尺反饋系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑塊位置，從而提高折彎精度。 3. 最大折彎力 最大折彎力是折彎?rùn)C(jī)的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。它取決于要折彎的板材材質(zhì)、厚度和長(zhǎng)度等因素。例如，折彎較厚的高強(qiáng)度合金鋼板材需要較大的折彎力。一般來(lái)說(shuō)，折彎力（kN）可以通過(guò)公式計(jì)算：$P = \frac{650\times S^{2}\times L}{V}$（其中P為折彎力，S為板厚（mm），L為板長(zhǎng)（m），V為下模開(kāi)口寬度（mm））。在選擇折彎?rùn)C(jī)時(shí)，其最大折彎力應(yīng)大于計(jì)算出的所需折彎力，并且要有一定的余量，以應(yīng)對(duì)不同材質(zhì)和特殊加工情況。 二、數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)因素 1. 系統(tǒng)功能和易用性 數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具備豐富的功能，如多步編程功能，可以方便地設(shè)置不同的折彎步驟和參數(shù)，包括折彎角度、折彎長(zhǎng)度、折彎速度等。例如，一些先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)可以存儲(chǔ)多種折彎工藝程序，方便用戶在加工不同產(chǎn)品時(shí)快速調(diào)用。同時(shí)，系統(tǒng)的操作界面應(yīng)該直觀、易于學(xué)習(xí)和使用，最好是帶有圖形化編程界面，操作人員可以通過(guò)簡(jiǎn)單的圖形操作來(lái)設(shè)置折彎任務(wù)，降低對(duì)操作人員專業(yè)技能的要求。 2. 兼容性和擴(kuò)展性 - 數(shù)控系統(tǒng)要能夠與其他設(shè)備兼容，例如與CAD/CAM軟件兼容，這樣可以方便地導(dǎo)入設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行編程。而且，系統(tǒng)應(yīng)該具有一定的擴(kuò)展性，能夠通過(guò)軟件升級(jí)或者添加硬件模塊（如增加軸控制功能等）來(lái)滿足未來(lái)可能出現(xiàn)的加工需求變化。 三、設(shè)備結(jié)構(gòu)和質(zhì)量相關(guān)因素 1. 機(jī)身結(jié)構(gòu)和剛性 折彎?rùn)C(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)直接影響其穩(wěn)定性和使用壽命。一般采用整體焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)回火處理，以消除焊接應(yīng)力，增強(qiáng)機(jī)身剛性。例如，雙機(jī)聯(lián)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的機(jī)身設(shè)計(jì)更加復(fù)雜，需要保證兩個(gè)工作單元之間的同步性和整體剛性，以實(shí)現(xiàn)大型板材的高精度折彎。剛性好的機(jī)身在折彎過(guò)程中變形小，可以保證折彎精度，并且能夠承受較大的折彎力而不會(huì)出現(xiàn)機(jī)身?yè)p壞的情況。 2. 模具系統(tǒng) 模具是折彎?rùn)C(jī)的重要組成部分。要考慮模具的通用性和互換性，方便更換不同形狀和尺寸的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)各種折彎形狀。模具的材質(zhì)也很關(guān)鍵，高質(zhì)量的模具材料（如Cr12MoV等合金模具鋼）具有高硬度、高耐磨性和良好的韌性，可以保證模具的使用壽命和折彎質(zhì)量。同時(shí)，模具的安裝和調(diào)整應(yīng)該方便快捷，一些折彎?rùn)C(jī)采用快速換模系統(tǒng)，可以大大縮短模具更換時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。 四、安全和維護(hù)相關(guān)因素 1. 安全性能 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)應(yīng)具備完善的安全防護(hù)裝置。例如，光幕保護(hù)裝置可以檢測(cè)操作人員的手或身體是否進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，當(dāng)檢測(cè)到有物體進(jìn)入時(shí)，機(jī)器會(huì)立即停止運(yùn)行，避免發(fā)生安全事故。緊急停止按鈕應(yīng)該設(shè)置在明顯且易于操作的位置，方便操作人員在緊急情況下快速停機(jī)。 2. 維護(hù)保養(yǎng)的便利性 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)該方便。例如，滑塊導(dǎo)軌、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部件應(yīng)該易于檢查和維護(hù)。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)便于維修人員接近內(nèi)部部件，并且應(yīng)該有良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠自動(dòng)或方便地進(jìn)行潤(rùn)滑油添加和更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。同時(shí)，設(shè)備制造商的售后服務(wù)和技術(shù)支持也很重要，包括提供及時(shí)的維修服務(wù)、備件供應(yīng)等。
|
| 【刷新頁(yè)面】【加入收藏】【打印此文】 【關(guān)閉窗口】 |
| 上一篇：水平下調(diào)式三輥卷板機(jī)操作要點(diǎn)介紹 下一篇：保養(yǎng)上輥萬(wàn)式能卷板機(jī)需做些什么？ |
