四輥卷板機生產(chǎn)時板料對中方便，加工工藝通用化廣，還可以糾正生產(chǎn)時造成的扭斜、錯口等缺陷；另外一回上料就可以實現(xiàn)板料端部預(yù)彎和卷制成形，多余直邊小，是生產(chǎn)圓型、弧型工件產(chǎn)品的理想化機器設(shè)備。

根據(jù)軋機的三個工作輥（兩個下輥和一個上輥），根據(jù)上輥的壓力和下輥的轉(zhuǎn)動，軋機的塑性板經(jīng)歷了多次連續(xù)彎曲，從而導(dǎo)致長期有效的塑性變形。液壓三輥卷繞機的缺點是端板需要依靠其余的機械設(shè)備進行預(yù)彎。該全自動卷板機適用于厚度超過50毫米的大型卷板機，在下輥下方增加一排固定托輥，減少下輥的跨度，提高工件產(chǎn)品的精度和機械設(shè)備的一體化特性。

四輥卷繞機安全運行過程中應(yīng)注意以下幾點：

1.操作人員應(yīng)了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點，熟悉系統(tǒng)控制的操作程序和工件產(chǎn)品的繞組過程，嚴格遵守安全操作步驟的注意事項。

2.在啟動和停止之前，電子控制系統(tǒng)的所有鍵都需要位于初始位置。

3、在運行流程中，若發(fā)覺有不規(guī)律的噪聲、撞擊、機械振動或漏油現(xiàn)象，應(yīng)該馬上停車檢查。

4、在運用流程中，應(yīng)時常查驗各傳動機構(gòu)和連接部位，始終保持無松動、無毀壞。

5、在運用流程中，應(yīng)時常查驗各潤滑點的供油狀況，使各潤滑點供油合適。

6、不允許沒經(jīng)鏟平焊縫，沒經(jīng)校平的鋼板直接在數(shù)控機床上做好生產(chǎn)。

7、鋼板進到機器設(shè)備彎折時，需要垂直在輥軸中心線。

8、數(shù)控四輥卷板機在彎卷流程中，板材需要隨著上、下輥翻轉(zhuǎn)，不允許有跑偏狀況。

9、在生產(chǎn)流程中，下輥和側(cè)輥可以另外升降。

10、卸料工作是在下輥和側(cè)輥降低到相應(yīng)部位時，倒頭翻轉(zhuǎn)后做好的。