卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓卷板機油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩。卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用于卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。

數(shù)控卷板機卷圓在設備的運行過程中發(fā)揮著重要的作用，那么就會有用戶產(chǎn)生疑問，在設備卷圓中，如何操作才能更好的保證其又快又好。

1.卷制方法

主要是在卷板機上將鋼板坯料卷制成扁圓形：

(1)將坯料在長度方向的中間部位畫一條線，作為控制線;

(2)分別將坯料兩半卷成兩半圓，不難看出，扁圓的直線段部分正是剩余直邊部分。

卷制扁圓時，主要的是控制錯移，為此要準確地對中和保持母線與軋輾的平行。在卷扁圓時，還容易發(fā)生過卷現(xiàn)象，這時只好將它拉開后進行點焊。卷后的外形一般應使對接處稍凹下些，不要凸出。

2.矯正

卷圈后要進行矯圓，矯圓是在對接口焊接縱縫雙面焊后再到卷板機上矯圓。矯圓比卷圓難度大，而且費時，其具體方法為:(1)先用上軋混對扁圓的直線段反復混卷，兩直線段交替進行;

(2)用上輯對全周周進行反復輯卷，上混壓下量與抬起量可先調整好。

矯圓前的對接口內、外焊縫加強高不要超過1mm，否則矯圓時會發(fā)生跳動，對卷板機損害較大。

這種方法卷制出來的圓筒圓度偏差很小，橢圓度可控制在83 mm以內。但由于需經(jīng)過兩次輾卷，矯圓費時，生產(chǎn)率相對較低。如果沒有預彎的設備、工具，單件或成批生產(chǎn)圓筒形工件時，該方法不失是一種好方法，而且大大節(jié)約了材料。

該方法應用范圍:卷成扁圓后的半圓直徑應大于或等于卷板機能卷制圓筒的較小直徑。

三輥卷板機的工藝特色是什么?

1、高性能---全液壓驅動、自動焊接;2、電機功率大----主電機功率大,效率高,出貨快,適用種類多樣;3、高強度---材質材質考究,結構穩(wěn)定,使用安全,機器使用效果好;4、安全性好----堅固耐用,使用壽命長,外形美觀,機器性能穩(wěn)定。5、適用性廣----適用于鍋爐、化工、礦山、建筑、造船等機械行業(yè)。通過本期的學習，希望大家對于三棍卷板機能有一個更為直接的了解吧。