上輥萬能式三輥卷板機設備結構簡述：

一般由翻倒裝置、翻倒機架、上輥水平移動及下輥裝置、托輥裝置、上輥裝置、底座、固定機架、平衡裝置等組成。

底盤、機架均為鋼板焊接件，退火后加工而成。

上輥裝置由上輥、軸承座、調心滾子軸承、壓下油缸等組成。壓下油缸布置兩端機架上，提供卷制板材所需的加壓力。

上輥水平移動及下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥輸入齒輪、下輥滑動軸承等組成。下輥滑動軸承一般選用SF-2自潤滑復合材料。水平移動裝置由水平移動電機（YEJ）提供動力，通過蝸輪蝸桿箱、蝸輪蝸桿、絲桿絲母機構帶動左右機架從而使上輥裝置的進行水平移動，以實現(xiàn)板材的非對稱卷制。

下輥為主傳動提供動力，通過主傳動輸出齒輪、下輥輸入齒輪、開式傳動扭矩至下輥。為卷板機卷板提供扭矩。

托輥裝置布置在下輥下方，托輥表面硬度低于下輥的表面硬度，且表面車削螺旋槽，有效防止了下輥的氧化皮、雜質損壞下輥的工作表面。托輥每組四根，按卷板機長度設備組數(shù)�？筛鶕�(jù)卷制板材規(guī)格的負荷大小，進行上下調節(jié)。

翻倒平衡裝置，設備完成制品后，平衡裝置將上輥一端壓住。翻倒裝置中油缸打開翻倒機架，方便卸出卷制好的筒體。

上輥萬能式主要特長：

機器采用鼓形上輥和較小直徑的下輥，下輥的下部有可以上下調節(jié)的托輥支撐。卷制工件時，根據(jù)需要調節(jié)托輥高度，可以得到較高精度的制品縱向接縫寬度均勻度。

卷制厚板時，托輥上升，給下輥一個反壓力，使之產生反撓度以補償上輥過大的撓度，從而達到制品中間和兩端卷制曲率半徑相近，減小制品縱向接縫寬度的均勻度誤差。

卷制薄板時，托輥下降，使下輥在工作壓力的作用下能產生一定的撓度以補償因上輥鼓形的影響，從而達到制品中間和兩端卷制曲率半徑相近，減小制品縱向接縫寬度的均勻度誤差�？v向接縫寬度的均勻度誤差較小，若調節(jié)得當，使制品中間和兩端卷制曲率半徑相當接近，就能得到高精度的制品縱向接縫寬度均勻度。

卷板機采用后方彎曲（板材送進方向與上輥移動方向相反），上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉，連續(xù)彎曲；板材的端部直接加壓預彎，避免了前方彎曲后角的產生，而且可以控制剩余直邊的長度和形狀。